Qualitätsmanagement.
Qualität wird nicht nur am Produkt selbst sichergestellt. Hier müssen alle Prozesse, Dienstleistungen und Beratungstätigkeiten betrachtet werden, die mit dem Produkt in Verbindung stehen und von Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern gestaltet sowie durchgeführt werden.
Aus Erfahrung wird Qualität. Aus Qualität wird Selbstverständnis.
Vermeintlich günstige Normteile sind oft nur in der Anschaffung preiswert und können später zu kostenaufwändigen Nachbearbeitungen, Produktionsausfällen oder sogar Stillstandzeiten führen. Nicht mit Berrang!
Die vollständige Qualitätsorientierung beginnt bereits bei der Entwicklung und Gestaltung der Prozesse und Abläufe. Es folgen die Umsetzung und das intensive Controlling. Auch bei der Aus- und Weiterbildung unserer Mitarbeiter spielt diese Ausrichtung eine zentrale Rolle. Wir verfolgen also eine ganzheitliche Qualitätsphilosophie, die höchsten Ansprüchen genügt und als eine große Einheit gesehen werden muss. Früherkennung und Vorausplanung sind unser Schlüssel, um mit Ihnen gemeinsam Potenziale zu heben.
Die Basis für unser heutiges Qualitätsmanagementsystem legten wir bereits im Jahre 1956 bei unseren ersten Lieferungen an die Luftfahrt. Dieser hohe Qualitätsanspruch ist schnell in ein Selbstverständnis übergegangen, das heute unsere kompletten Geschäftsprozesse und Abläufe begleitet. Das Fundament bilden modern ausgestattete Prüflabore und engagierte Mitarbeiter, die beständig weiterqualifiziert werden. Die hohe Qualität unserer Produkte sowie zahlreiche Zertifizierungen sprechen für sich.
Zertifikate – weil unsere Qualität verlässlich und geprüft ist.
- IATF 16949 (Qualitätsmanagementsystem für die Automobilindustrie)
- DIN EN ISO 14001 (Umweltmanagementsystem)
- EN 9120 (Qualitätsmanagementsystem für die Luftfahrtindustrie)
- DIN EN ISO 9001 (Qualitätsmanagementsystem)
- DIN EN ISO/IEC 17025 (Allgemeine Anforderungen an die Kompetenz von Prüf- und Kalibrierlaboratorien
Audits. CAQ-System. Mess- und Prüfeinrichtungen - Qualitätssicherung in Perfektion.
Um Ihnen die vereinbarte Qualität zu bieten, bedarf es einer konsequenten Qualitätssicherung. Wichtige Arbeitsgrundlage hierbei sind die auf unsere Produkte abgestimmten Mess- und Prüfeinrichtungen, die standardmäßig für mechanisch-technologische Prüfungen verwendet werden. So greifen wir etwa auf ein CAQ-System zurück, das es uns ermöglicht, Prüfpläne weltweit aufeinander abzustimmen. Zudem kontrollieren wir jede angelieferte Charge und achten auf eine konsequente sowie durchgängig chargenreine Abwicklung. Das Ergebnis ist eine hohe Teileverfügbarkeit, auf die Sie sich jederzeit verlassen können.
Aber Qualitätssicherung beginnt viel früher, nämlich schon bei der Auswahl und Überprüfung der Produktionspartner. Kommen neue Herstellquellen hinzu, schauen wir uns vor Ort Fertigungsprozesse und Qualitätsstruktur an und überprüfen die erforderlichen Zertifizierungen. Bestehende Lieferanten überwachen wir in regelmäßigen Audits.
Unsere Prüfmethoden im Überblick:
- Härteprüfung & Drehmoment
- Dimensionsprüfung und visuelle Prüfung
- Funkenemissionsspektroskopie
- Zugprüfung
- Oberflächenschichten
- Schliffprüfung und optische Topografie
- Rasterelektronenmikroskopie mit EDX, On-Axis-Zoom-Mikroskopie, Digitalmikroskopie
- Möglichkeit auf externe Partnerlabore zu setzen